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Perché ha detto che l'elaborazione di micro ultrasuoni è la nemesi di materiali duri e fragili

  • 2020-11-20

La lavorazione ad ultrasuoni è un metodo di lavorazione sviluppato negli ultimi decenni, che costituisce le carenze di EDM ed elettrochimico lavorazione. EDM e la lavorazione elettrochimica generalmente può elaborare solo materiali conduttivi, non non conduttivo Non metallico Materiali. L'elaborazione ad ultrasuoni non può solo elaborare materiali duri e fragili in metallo, ma anche più adatto per l'elaborazione non conduttivo duro e fragile non metallico materiali, come vetro, ceramica e semiconduttori. Allo stesso tempo, l'ultrasonico può anche essere utilizzato per la pulizia, la saldatura, il rilevamento dei difetti, ecc.

Caratteristica:

l'ultrasuono è parte del suono onde. Può propagare in gas, liquido e solido media. Tuttavia, a causa della sua alta frequenza, lunghezza d'onda corta e di grande energia, ha una forte direttività Durante il La propagazione e la riflessione, la rifrazione, la risonanza e la perdita sono più significative. Le onde ultrasoniche hanno le proprietà della forte trasmissione di energia, cavitazione, riflessione, trasmissione e rifrazione fenomeni, fenomeni di interferenza e risonanza delle onde in certe Condizioni.

Si può vedere che la lavorazione ad ultrasuoni è un risultato completo di impatto meccanico e lucidatura di particelle abrasive sotto l'azione delle vibrazioni ultrasoniche e della cavitazione ad ultrasuoni, e l'impatto delle particelle abrasive è il principale uno. Dal momento che La lavorazione ad ultrasuoni è basata sull'impatto locale, non è difficile capire che il materiale più fragile e più difficile, maggiore è il danno subito dall'impatto: Più facile l'ultrasuoni lavorazione. Al contrario, i materiali difficili con fragilità e bassa durezza sono difficili da elaborare grazie alla sua ammortizzazione effetto. Secondo questo principio, le persone possono scegliere i materiali degli attrezzi ragionevolmente in modo che loro può impacciare grani abrasivi senza causare se stessi essere danneggiato.

Caratteristiche:

1) Adatto per la lavorazione di vari materiali duri e fragili, in particolare non-conduttivo Non metallico Materiali. Per Esempio, vetro, ceramica (allumina, nitruro di silicio, ecc.), Quarzo, germanio, silicone, grafite, agata, gemme, diamanti, ecc. Materiali metallici conduttivi come acciaio temprato, lega dura, acciaio inossidabile, lega di titanio, ecc Può anche essere elaborato, ma la produttività di elaborazione è basso.

2) Dal momento che Lo strumento può essere trasformato in una forma più complessa con un materiale più morbido, non è necessario effettuare lo strumento e il pezzo per eseguire un parente più complicato Movimento. Pertanto, la struttura dello strumento macchina per la lavorazione ad ultrasuoni è relativamente semplice, e deve solo essere premuto e nutrito solo in una sola direzione. facile da mantenere. Tuttavia, se è necessario elaborare le parti con una dimensione di grandi dimensioni, una forma complessa e una struttura tridimensionale precisa, è ancora necessario progettare e produrre un tre assi CNC Macchina per la lavorazione ad ultrasuoni Strumento.

3) La rimozione del materiale elaborato si basa sull'impatto locale istantaneo di abrasivi estremamente piccoli, quindi la forza di taglio macroscopica sulla superficie del pezzo è molto piccola, lo stress da taglio e il calore di taglio sono molto piccoli, non causerà deformazione e ustioni e la rugosità superficiale RA il valore può raggiungere 0.63 ~ L'accuratezza dimensionale di 0.08 μm può raggiungere 0,01 0.02mm. È adatto anche per la lavorazione di muro sottile, slittatura stretta e bassa rigidità parti.

4) La dimensione geometrica delle apparecchiature di elaborazione ad ultrasuoni è piccola e il costo dell'apparecchiatura è basso.

5) L'area diL'elaborazione ad ultrasuoni non è abbastanza grande, e la testa dell'utensile indossa molto, quindi la produttività è bassa.

6) La profondità del foro cilindrico è limitata a 5 volte il diametro dello strumento Strumento.

7) L'usura dello strumento aumenta gli angoli arrotondati del foro forato e gli angoli acuti diventano arrotondati angoli. Questo significa che per perforare accurato non-through fori, è importante sostituire gli strumenti

8) Dal momento che Ci sono particelle abrasive meno efficaci che entrano nel centro dello strumento, e la distribuzione della sospensione non è corretta, la superficie inferiore della cavità produce forti vibrazioni laterali, quindi la precisione della superficie trasformata è ridotta. In questo caso, l'unica soluzione è ridisegnare lo strumento Strumento.

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