
Ultrasogica per Biodiesel in lavorazione
Ultrasogica per Biodiesel in lavorazione
Oggi, Biodiesel è prodotto principalmente in batch reattori. Ultrasuoni Biodiesel L'elaborazione consente il continuo Inline elaborazione. Ultrasunicazione può raggiungere un Biodiesel resa in eccesso di 99%. I reattori ad ultrasuoni riducono il tempo di elaborazione dalla convenzionale elaborazione batch da 1 a 4 ore a meno di 30 secondi. Più importante, Ultrasunicazione Riduce il tempo di separazione da 5 a 10 ore (usando convenzionale agitazione) a meno di 60 minuti. L'ultrasponica Aiuta anche a diminuire fino alla quantità di catalizzatore richiesto fino al 50% A causa dell'aumento dell'attività chimica in presenza di cavitazione (Vedi Anche Sonochimica). Quando utilizzando Ultrasunicazione La quantità di metanolo in eccesso richiesta è ridotta, anche. Un altro vantaggio è il conseguente aumento della purezza del glicerina.
Elaborazione ad ultrasuoni di Biodiesel coinvolge il seguente Passi:
1. L'olio vegetale o il grasso animale viene mescolato con il metanolo (che rende metil esteri) o etanolo (per etil esteri) e sodio o potassio Metossido o idrossido
2. Il mix è riscaldato, ad es. a temperature tra 45 e 65DEGC
3. Il mix riscaldato è essere Sonicated Inline per 5 a 15 secondi
4. La glicerina scende o viene separata usando centrifughe
5. il convertito Biodiesel è lavato con acqua
Più comunemente, il Sonicazione viene eseguito ad una pressione elevata (1 a 3bar, calibro pressione) Utilizzo di una pompa di alimentazione e di una reggisella regolabile Valvola accanto al flusso cella.
Costi di ultrasuoni Biodiesel Produzione:
Ultrasunicazione è un mezzo efficace per aumentare la velocità di reazione e il tasso di conversione nella commerciale Biodiesel elaborazione. I costi di elaborazione ad ultrasuoni derivano principalmente dall'investimento per apparecchiature ad ultrasuoni, costi di utilità e manutenzione. L'eccezionale efficienza energetica (cliccando Grafico per il giusto) di altrasonic I dispositivi ad ultrasuoni aiutano a ridurre i costi di utilità e con questo per rendere questo processo anche Greener. I costi risultanti per l'ultrasonicazione variare tra 0,1 ct e 1,0 ct per litro (0,4 ct a 1.9ct / gallone) Quando usato in commercio scala. Leggi ulteriori informazioni sull'elaborazione ultrasonica Costi.
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