Pannello solare Saldatura:

Saldatura laser VS Ultrasonic Metal Welding

Primo Round: Estetica del prodotto

La saldatura laser utilizza un laser ad alta energia per sciogliere il metallo della saldatura per creare un comune. Nella saldatura del piatto di assorbimento del calore solare, la saldatura viene eseguita sotto forma di un giunto di saldatura con una spaziatura di 3-5 mm. La saldatura laser non richiede Pressurizzazione Sul pezzo in lavorazione, la deformazione complessiva è piccola e il danno superficiale allo strato di assorbimento del calore è piccolo. La saldatura del metallo ad ultrasuoni causa la deformazione dell'onda sulla superficie del foglio dovuta a pressione. Anche se La deformazione della superficie può essere evitata mediante goffratura superficiale, un segno di saldatura di circa 3 mm è formato sulla superficie del calore solare Assorbimento. Pertanto, l'aspetto dei prodotti che utilizza la saldatura laser è migliore di quello del metallo ad ultrasuoni saldatura. Questo Round of Competition, la saldatura laser è migliore di Metallo ad ultrasuoni Saldatura.

Secondo Round: persistenza

La forza di saldatura della saldatura laser è povera. Quando Il caldo e il freddo si alterna frequentemente o è sottoposto a forza esterna, l'articolazione di saldatura è facile da usare. La saldatura metallica ad ultrasuoni è di sovrapporre due oggetti da saldare dalla pressione verticale, combinata con vibrazioni e pressione ultrasonica per formare una sola connessione Connessione. Il tempo di incollaggio è corto e la parte congiunta non produce difetti della struttura di fusione, quindi la posizione di saldatura è uniforme e stabile e l'ultrasuoni metallo. Non c'era alcuna frattura dopo la flessione verticale di 90 gradi Test. Questo Round of Competition, la saldatura metallica ad ultrasuoni è migliore di Laser Saldatura.

Terzo Round: conduttività termica

La saldatura laser può cambiare la struttura fisica dell'oggetto saldata, influenzando così la sua conducibilità elettrica o termica. Inoltre, la saldatura laser si traduce in una piccola area di conduzione del calore tra il pezzo metallico del collettore solare e il tubo di rame, che influisce sulla conduzione del calore Efficienza. La saldatura metallica ad ultrasuoni non ha questo problema. La saldatura ad ultrasuoni riduce al minimo gli effetti della temperatura del materiale e non altera il metallo Struttura. Pertanto, la conduttività elettrica o la conduttività termica dopo la saldatura è eccellente, e la resistività elettrica è estremamente bassa o quasi zero. La saldatura a ultrasuoni è diventata la scelta migliore per la saldatura conduttiva e conduttiva termica materiali. Questo Le prestazioni possono ovviamente produrre saldatura laser su Solar Solar Collezionisti. Il vantaggio che non può essere raggiunto. Secondo il test, il prodotto ad ultrasuoni di saldatura metallico è circa 3% più alto di L'efficienza della conduzione della saldatura laser (che è, la temperatura dell'acqua è circa 3% sotto lo stesso funzionamento delle condizioni). Questo Round of Competition, la saldatura metallica ad ultrasuoni è significativamente migliore di Laser Saldatura.

Quarto Round: consumo energetico

come prodotto rappresentativo di basso carbonio Risparmio energetico e protezione dell'ambiente, gli scaldabagni solari sono ampiamente riconosciuti dalla società e dai consumatori, e gli indicatori di consumo energetico nel processo di produzione stanno ricevendo molta molta attenzione. La saldatura dei collezionisti solari è uno dei loro. Dall'analisi comparativa del principio di saldatura, può essere noto che la saldatura del metallo ad ultrasuoni può ridurre al minimo l'effetto della temperatura del materiale (la temperatura la temperatura della zona di saldatura non supera 50% della temperatura assoluta di fusione del metallo della saldatura ), in modo che la struttura metallica non cambi, quindi non faranno ricollegare i pezzi di metallo senza raffreddamento Acqua. In termini di consumo di energia, la saldatura ad ultrasuoni può essere eseguita tra lo stesso metallo e diversi tipi di metalli, che è molto meno consumo di energia di Laser Saldatura. Questo Round of Competition, la saldatura metallica ad ultrasuoni è migliore di Laser Saldatura.

Quinto Round: costo

1.Costo di Attrezzatura: A livello internazionale, il prezzo della saldatrice ad ultrasuoni e della saldatrice laser è equivalente. Il costo di approvvigionamento delle singole attrezzature della saldatrice ad ultrasuoni è inferiore di quello della saldatura laser Macchina. Il rapporto di approvvigionamento dei due è solitamente 300.000: 10.000. (Ora Il prezzo delle saldatrici laser domestiche è anche in rapida diminuzione, circa a circa 700.000) la saldatrice laser ha generalmente due teste di saldatura laser, e la macchina ad ultrasuoni generalmente ha una saldatura Testa. Per La stessa capacità produttiva, due saldatrici ad ultrasuoni sono confrontate con una saldatura laser Macchina.

2. Costo di Uso: Innanzitutto, la saldatura laser è adatta per materiali spessi, come la saldatura alluminio. Lo spessore della piastra di alluminio è generalmente scelto per essere 0,4 mm, mentre la saldatura ad ultrasuoni è adatta per prodotti sottili, come la piastra di alluminio, generalmente 0,2-0,3 mm. In termini di materiali di saldatura, l'ultrasonico è Superior. In secondo luogo, il costo dei materiali di consumo, i materiali di consumo Per la saldatura laser sono lampade allo xeno e cartucce filtranti e gli ultrasuoni materiali di consumo sono saldatura teste. In generale, saldatura laser materiali di consumo sono più economici di Ultrasonico.