Poiché il processo di industrializzazione continua ad accelerare, la saldatura della plastica non è più la stessa di prima utilizzando la colla per incollare. Quando l'azienda riceve due progetti di saldatura della plastica, la maggior parte degli ingegneri penserà di utilizzare saldatrici a ultrasuoni. Poiché la saldatrice ad ultrasuoni è un metodo di saldatura ad alta tecnologia, questo metodo di saldatura ad ultrasuoni non richiede colla e non ha l'odore del riscaldamento puro per fondere la plastica. La velocità della saldatrice ad ultrasuoni è molto elevata e bastano pochi secondi per realizzare un prodotto. La saldatura è completata e l'aspetto del prodotto saldato è bello senza danni. Le saldatrici ad ultrasuoni sono sempre più popolari tra gli utenti. Tuttavia, ci sono diversi problemi nell'uso delle saldatrici ad ultrasuoni che devono essere presi in considerazione dal reparto produttivo. In caso contrario, la saldatura a ultrasuoni del prodotto potrebbe essere scadente e il tasso di scarto aumenterà.

Per risolvere i problemi di cui sopra, dobbiamo prestare attenzione a:

1. Regolare la pressione di caduta. La caduta di pressione ha una relazione molto ampia con l'effetto di saldatura ad ultrasuoni dei prodotti in plastica. Generalmente, i prodotti in plastica generano calore mediante vibrazioni ultrasoniche e attrito per ottenere l'effetto di saldatura. Non ci affidiamo alla pressione per ottenere l'effetto di saldatura, ma la pressione ha solo un ruolo. Pertanto, la dimensione della pressione è molto importante, devi prestare attenzione!

2. La superficie del prodotto viene incollata con una pellicola protettiva o viene utilizzata una pellicola protettiva per la saldatura a ultrasuoni. I requisiti di saldatura ad ultrasuoni di ciascun cliente sono molto diversi. Alcuni prodotti non sono superfici di aspetto. La saldatura ad ultrasuoni deve essere solida e non è necessario prestare attenzione all'aspetto. Ma nella maggior parte dei casi, i requisiti di saldatura a ultrasuoni dei prodotti sono relativamente elevati, come dischi U, batterie per telefoni cellulari, schede SD, ricevitori per mouse, ecc. Come risolvere il problema dello schiacciamento e dei graffi sulla superficie del prodotto è stato afflitto dalla saldatrice a ultrasuoni ingegneri di regolazione. Per risolvere questo problema, dobbiamo partire da molti aspetti, come ad esempio fare in modo che lo stampo ad ultrasuoni si adatti molto bene al prodotto e se lo stampo ad ultrasuoni sia liscio o meno.
3. Regolare il tempo di saldatura ad ultrasuoni. La lunghezza del tempo di saldatura ad ultrasuoni influisce direttamente sulla qualità dei prodotti che vengono saldati ad ultrasuoni. Se il tempo è troppo lungo, la superficie del prodotto sarà goffrata e se il tempo è troppo breve, la saldatura sarà debole, falsa saldatura e facile da staccare. Regolare solo al momento appropriato in base alle esigenze specifiche del prodotto è una buona scelta.
Quarto, meccanismo di posizionamento del prodotto. Quando si progetta un prodotto in plastica per saldatura a ultrasuoni, è necessario progettare il meccanismo di allineamento delle parti in plastica superiore e inferiore del prodotto in base alle caratteristiche del prodotto per evitare disallineamenti durante la saldatura a ultrasuoni.