L'effetto di una saldatrice ad ultrasuoni è inversamente proporzionale al modulo di elasticità, coefficiente di attrito e conducibilità termica, e inversamente proporzionale alla densità, alla capacità termica specifica specifica e al punto di fusione. L'effetto di saldatura del saldatore ad ultrasuoni è principalmente correlato al punto di fusione del materiale e del frizione superficiale coefficiente. Questi I parametri variano con materiale e temperatura. I diversi materiali hanno requisiti diversi per la saldatura ad ultrasuoni Macchina. I cambiamenti della saldatrice ad ultrasuoni Durante Il processo di saldatura influenzerà la temperatura, lo stress e la deformazione dell'area di saldatrice ad ultrasuoni, influenzando in tal modo la qualità della saldatura ad ultrasuoni Macchina. Tuttavia, il tempo della saldatrice ad ultrasuoni è molto breve, ed è difficile controllare il cambiamento dei parametri nell'esperimento Pertanto, gli studiosi nazionali e stranieri utilizzano metodi di simulazione numerica per risolvere questo problema. Il metodo elemento finito viene utilizzato per analizzare l'influenza dei parametri fisici di polivinile cloruro (PVC) Nel processo di saldatura ad ultrasuoni, e si conclude che la temperatura dell'area della saldatrice ad ultrasuoni è proporzionale allo spessore del campione. I diversi materiali hanno requisiti diversi per le saldatrici ad ultrasuoni, principalmente come segue

1. L'influenza della modifica dei materiali di saldatura

Il cambio di materiale per la saldatrice ad ultrasuoni influisce sulla qualità della saldatura ad ultrasuoni Macchina. L'aggiunta di riempitivi come le fibre migliora la durezza del materiale polimerico, che è vantaggioso per la propagazione di ultrasuoni onde. In condizioni di processo corrette, l'aggiunta di riempitivi può aumentare la forza dei giunti saldati ad ultrasuoni

2. L'effetto della ruvidità sulla superficie del materiale

Maggiore è la ruvidità superficiale del materiale, più abbassa l'impedenza acustica, maggiore è la densità di flusso di energia della superficie e la migliore saldatura Qualità. Materiali a film sottili con motivi rotolanti sulla superficie possono ottenere ultrasuoni di qualità superiore Saldatori. La forza di legame di PP Il film con una superficie liscia ha quasi raddoppiato.

3. L'influenza della larghezza della sovrapposizione dei materiali

Maggiore è la larghezza del materiale sovrapposizione, più bassa è la forza congiunta dell'ultrasonico Saldatore Maggiore è la larghezza del giro, maggiore è la concentrazione dello stress sul bordo dell'ultrasonico Saldatore Giunto, più bug appaiono sul bordo e più basso è il giunto Forza. Come aumenta la larghezza della saldatura, la forza del giunto saldato diminuisce.

4. L'influenza della superficie della cucitura di saldatura e della distanza della cucitura di saldatura

Quando La distanza tra la superficie del materiale e la testa di saldatura raggiunge una lunghezza d'onda mezza, la forza congiunta della saldatrice ad ultrasuoni aumenta.

La propagazione ultrasonica di plastica è dominata da onde longitudinali e il picco delle onde longitudinali generalmente appare a metà la lunghezza d'onda. A una distanza vicino alla metà della lunghezza d'onda, l'ultrasonico trasferirà più energia termica all'interfaccia della saldatrice ad ultrasuoni, in modo da ottenere una buona saldatura ad ultrasuoni Joint.

Sul HS1000 (Allyl fosfato e argilla modificati polifenilene Ether, mezza-lunghezza d'onda 3.86 cm) Saldatrice ad ultrasuoni di diverso spessore, è stato trovato che lo spessore critico è di 3,86 cm, che è più sottile di Lo spessore critico e la forza dell'articolazione della saldatrice ad ultrasuoni e la crescita. Come aumenta lo spessore, quando Lo spessore è maggiore di Lo spessore critico, la forza congiunta del saldatore ad ultrasuoni diminuisce bruscamente.