Saldatura per rivettazione ad ultrasuoni per saldatore ad alta frequenza AUTO INTERNO

Saldatura per rivettazione ad ultrasuoni per saldatore ad alta frequenza AUTO INTERNO

Specifiche:

Vantaggi e svantaggi diUltrasuoni in Auto Industria.

Vantaggi:

1. Applicazione in Rivettatura, formatura e saldatura

2.Peso leggero, facile da usare, facile da usare (portatile)

3. Dotato di timer di saldatura

4. Easty Per impostare la saldatura del tempo

5.Dotato di una protezione da sovraccarico circuito ( tensione, corrente, fase, temperatura, output)

6. Uscita di potenza FET.

7. risonanza automatica

8. Mantenere automaticamente la funzione di ampiezza

9. Avvio: Raggiungere la massima potenza con 105msec

Svantaggi:

Limitazione di misura, forma e materiale. (Ultrasuoni Saldatura per PP, PC, ABS, PA, PS, AMMA Plastica).

Condizione di ultrasuoni Saldatura:

Materie plastiche automobilistiche ad ultrasuoni Come condizione della saldatura ad ultrasuoni, il più importante è il momento di applicare energia di saldatura (vibrazione, saldatura tempo) Lunghezza e pressione, naturalmente, altre condizioni sono anche molto IMPORTANTE. Flusso di viscosità del materiale di saldatura ad ultrasuoni della temperatura della saldatura Temperatura. Altrimenti il ​​materiale non sarà scioglimento.

Attenzione della saldatura ad ultrasuoni

Con l'ampiezza, maggiore è l'ampiezza, maggiore è la temperatura Aumentare. La pressione viene applicata all'articolo stampato utilizzando uno sguardo cilindrico La pressione dell'aria compressa generale è 0,1-0.3MPa (pressione calibro), a volte più alto. Ma se l'uso di alta pressione, ostacola la vibrazione cilindrica.

Il tempo di saldatura varia a seconda del materiale e della forma del prodotto Il tempo di saldatura di alcuni articoli stampati è solo 0.2 secondi. Nel corso del tempo causerà un'eccessiva saldatura e produrrà un sacco di flash e bolle, con conseguente scarsa ermetica, deve pagare attenzione. Raffreddamento (in possesso) Tempo per Plastica cristallina, se la temperatura al di sotto del punto di fusione, la connessione sarà solidificata, in genere viene mantenuta il tempo di pressione tra 0,1-0.2 secondi. Amma plastica).

Saldatore a specchio posteriore automatico ad ultrasuoni portatile Principio:
Quando Il ruolo ad ultrasuoni nella superficie di contatto in plastica termoplastica, genererà decine di migliaia di volte per Seconda, vibrazione ad alta frequenza, questo ad alta frequenza Vibrazioni, energia ad ultrasuoni attraverso l'onda ultrasonica trasmessa allo stampo alla superficie del materiale di saldatura ad ultrasuoni, produrrà ad alta temperatura Materiali. Superficie di contatto in plastica con conseguente fusione rapida, accoppiata con lo stress, miscela e la coagulazione, in modo da raggiungere lo scopo di ultrasuoni saldatura.

Applicazioni in Automobile:

La saldatura a punti ultrasuoni è utilizzata principalmente negli interni automobilistici parti. Saldatura a punti ultrasuoni in Prova del suono Cotone del coperchio del motore, involucro del tronco e della ruota e hallstand Felt. La saldatura di rivettatura ad ultrasuoni può essere utilizzata nella saldatura di uscita dell'aria condizionata automobilistica, specchietto retrovisore dell'automobile, maniglie della porta dell'automobile, porta della macchina della macchina e quindi on.automotive Le parti in plastica sono per lo più saldate in non standard Attrezzature per saldatura ad ultrasuoni, lungo Multi-Station Design, con PCL Controllo del programma e funzionamento LCD, grande saldatura del pezzo complessa complessa automobilistica, comprese diverse direzioni della superficie di saldatura, in più sedi

Componenti e principio di amplificazione

Componenti della saldatura ad ultrasuoni (corno, booster e trasduttore)

Loro può amplificare l'ampiezza in un particolare rapporto passo dopo Passo. Per Esempio, l'ampiezza del trasduttore è 6mm, il booster può amplificarlo Triply a 18 mm, e quindi il clacson può arrivare a 36mm. Tuttavia, la vita lavorativa del corno Sarebbe essere abbreviato con l'amplificazione di ampiezza. L'ampiezza richiesta differisce con la saldatura materiale.