Ultrasonico nella strada del packaging2

Vantaggi ad ultrasuoni

Gli ingegneri di imballaggio che considerano la saldatura ad ultrasuoni come alternativa alla sigillatura del calore sono spesso guidati da una varietà di fattori Questi Includi:

• Eliminare i guasti della tenuta dovuta a contaminazione. Alcuni prodotti lasciano residui sulle superfici di tenuta che possono essere incapsulate all'interno delle guarnizioni di calore convenzionali e statiche di conduzione, con conseguente contaminazione, perdite o fallimenti. Questi Includi molti prodotti alimentari e bevande, prodotti a foglia e polveri, nonché feed, liquidi viscosi e oli e grassi.

Il movimento vibrante della saldatura ad ultrasuoni non solo riscalda le superfici di tenuta, anche vibra i potenziali contaminanti del sigillo Area. Per Esempio, con guarnizioni termiche, le particelle di prodotto possono essere catturate su superfici di tenuta, potenzialmente compromettente loro. Con l'ultrasuoni, l'azione vibrante e la pressione non taglia solo tutti i pezzi di un prodotto (ad esempio, producono foglie), ma dispera anche frammenti più piccoli e umidità dal sigillo Areal. Questo Migliora il sigillo Ripetibilità e Affidabilità.

• riducendo il consumo di materiale e costo. uno spuntino Packager Fare sacchetti spuntino (6 pollici Dimensione) consuma circa 1 in. della lunghezza totale del pacchetto per produrre due sigilli di calore convenzionali per Borsa (0,5 in. Ciascuno in cima e in basso). Due saldature ultrasoniche comparabili richiedono solo 0,25 in. della lunghezza totale del pacchetto (0,125 in. ciascuno in alto e in basso), con conseguente risparmio di 0,75 in. (0.375 In. × 2) In materiale per Borsa con lo stesso prodotto netto Volume.

• Aumentare il processo di tenuta Velocità / Ciclo Tariffe. Le guarnizioni ad ultrasuoni possono essere completate in soli 150 / MSEC, quindi i tempi di ciclo per la sigillatura ad ultrasuoni in genere non presentano un collo di bottiglia per aumentare il ciclo complessivo del pacchetto Tariffe. Non è richiesto alcun tempo di raffreddamento, quindi tassi di tenuta fino a 110 pacchetti / min. sono possibile. Al contrario, Guarnizione termica I cicli non devono solo completare il sigillo di calore, ma anche dare la plastica fusa un breve raffreddamento / set-up periodo per solidificare, fare loro significativamente più a lungo.

• bisogno di maneggiare sensibile alla temperatura prodotti. Per sensibile al calore o prodotti potenzialmente infiammabili, inclusi spiriti e lubrificanti, le alte temperature esterne e i tempi di ciclo più lunghi coinvolti con calore-sigillo Le barre possono rappresentare il rischio di superare il prodotto punto di flash. Questo Il problema è eliminato con Ultrasonic. Allo stesso modo per sensibile al calore Elettronica, le saldature ad ultrasuoni creano sigilli forti e ripetibili in una frazione di secondo, con l'energia termica vincolata alle superfici interne del materiale di imballaggio e lontano dall'elettronica.

• Ridurre i tempi di commutazione e il processo di miglioramento flessibilità. Se Le richieste di imballaggio possono spostare rapidamente, le apparecchiature di saldatura ad ultrasuoni si prestano stessa a rapidi cambiamenti nella produzione perché Gli utensili sono sempre "freddo". Quando Necessario, gli operatori devono semplicemente scambiare il convertitore, il corno e Anvil / Apparecchio per adattarsi alla nuova produzione requisiti; Immettere i parametri di processo corretti per saldare Controlli; e riprendere Produzione. Al contrario, le attrezzature per la sigillatura del calore della conduzione hanno bisogno di un Cool-down Periodo prima che le barre di calore possano essere tranquillamente gestite. Seguendo il passaggio, loro Hai bisogno di un periodo di riscaldamento per portare le nuove barre di calore a sigillatura corretta Temperature.

• riducendo l'energia i costi. conduzione sigillatura termica I sistemi devono essere continuamente alimentati e mantenuti a una temperatura operativa precisa, quindi loro consumare quantità relativamente elevate di energia. Per Esempio, considera una linea di imballaggio che produce 100 saldature / minuto oltre due otto ore Shifts per Giorno. Un processo tipico della sigillatura della conduzione Sarebbe Richiedi quattro 500-W Riscaldatori a cartuccia (2.000 W / HR o 32.000 W / Giorno) mantenere continuamente Sigillo Temperature.