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Design robusto per la saldatura ad ultrasuoni di parti in plastica

  • 2017-12-28

Design robusto per la saldatura ad ultrasuoni di parti in plastica

Mentre il concetto di saldatura ad ultrasuoni è semplice, il processo di progettazione di un giunto robusto e lo sviluppo di un efficace processo di saldatura può essere abbastanza complesso. In genere, inizia con un design nominale congiunto, un design nido e corno e il guadagno dell'accoppiatore di energia per ottenere l'ampiezza della vibrazione nominale sul saldato Superfici Quindi, il processo itera tra l'adattamento della geometria del giunto e ottimizzando i parametri del processo di saldatura (Energia Guadagno dell'accoppiatore, Busta energetica e energia, Pressione e Durata).

A Creare una buona saldatura, le parti devono effettuare il contatto iniziale su un'area relativamente piccola rispetto alla saldatura finita Area. Questo Consente l'avvio di fusione subito dopo che le vibrazioni ultrasoniche sono applicate.

Ci sono due approcci comuni per la creazione del piccolo contatto iniziale Area: un Energy-Director articolazione e uno shear giunto.

Un direttore dell'energia è una caratteristica modellata nella parte inferiore della parte superiore Parte. Il direttore dell'energia è triangolare nella sezione, con il punto del triangolo che fornisce il contatto iniziale tra i due parti. Il direttore dell'energia concentra l'energia vibratoria in un piccolo contatto Area.

Un giunto di taglio fornisce forza e può essere utilizzato per creare un ermetico sigillo. Le parti sono progettate per interferire inizialmente in un piccolo Area. Come vengono applicate vibrazioni ad ultrasuoni e il corno si preme verso il basso sulle parti, la parte superiore si scioglie nella parte inferiore Parte. Sono possibili molte geometrie congiunte, ma tutti usano un modo per fornire una piccola area di contatto iniziale per il saldatura.

ottimizzare il processo

Lo sviluppo di un giunto ad ultrasulicamente saldato non è una scienza esatta Ogni parte e ogni saldatura ha il suo individuo caratteristiche. Rendere il design congiunto e il processo di saldatura il lavoro insieme richiederà alcuni Iterazione. Innanzitutto, determinare cosa ha bisogno il comune di fare e come misurerai la sua forza e funzionalità. Tu Potrebbe voler eseguire test di tiro e taglio o test di perdita pressurizzati, oltre all'ispezione visiva della saldatura

Dopo aver sviluppato una geometria articolare iniziale, creare un set di parti prototipi alle dimensioni nominali e prepararsi, forse, altri due set con attacchi diversi (più stretto o perdente, ad esempio), mantenendo le altre dimensioni. Un approccio per un assemblaggio a forma di disco di due parti che il telescopio insieme potrebbe essere quello di utilizzare lo stesso ID sulla parte esterna e variare l'OD sulla parte interna per un più stretto o perdita Adatta. Regola il design ed esegui ulteriori test fino a Hai un giunto che salda Bene.

Quando Hai raggiunto un processo congiunto e il processo di saldatura che lavorano insieme, è possibile guardare avanti per pulire costantemente le saldature veloci nel tuo assemblaggio dei dispositivi medici Processo.

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