Più alta frequenza Sistema di saldatura ad ultrasuoni progettato per mini parte

I produttori hanno poco controllo sulla frequenza operativa, che può essere modificata solo modificando l'ultrasonico Stack. Per Molti anni, la frequenza del sistema più comune era 20 kilohertz. È non più il Caso.

attualmenteAltri clienti utilizzano 15-Kilohertz sistemi perché loro Hai bisogno di saldare più grandi parti. Altrasonic potereOfferte 15- e 20-kilohertz sistemi con un attuatore pneumatico o servo e un generatore di 4,800 watt ITS Il più grande mai.

L'analisi degli elementi finiti ci aiuta a progettare le corna migliori per saldare parti più grandiMa praticamente parlando, il corno non dovrebbe essere più grande di 10 per 8 pollici.

Più alta frequenza Sistemi di 30-, 35- e 40-kilohertz Continua a essere utilizzato per le parti più piccole, delicate Altrasonic Rende 50- e 70-Kilohertz Sistemi (pneumatico o servo) per la saldatura mini componenti.

uno europeo dispositivo medico il produttore utilizza il 70-kilohertz Servo System per saldare un componente ultra sottile (100 micrometri) Dentro un dispositivo di test molto sottile (300 micrometri). La distanza di saldatura è di 50 micrometri e il tempo di ciclo è inferiore a 0.5 secondo. Il sistema è in funzione per diversi mesi senza danneggiare alcun componente o Dispositivi.

Elettrodomestici e produttori di auto come il Ultraplast Generatore digitale Perché IT Non sarà surriscaldamento in estremo operatorio Condizioni. TGeneratore uscirà fino a 1.200 watt a 35 kilohertz e fino a 6.200 watt a 20 kilohertz. Può essere configurato per la saldatura intermittenti rapida di mediezzato e grande parti. Il generatore è disponibile per l'uso con 20-, 30- e 35-kilohertz Saldatori.

La necessità di saldare parti più grandi non è l'unico motivo per cui i fornitori hanno aumentato il potere di loro generatori. Un altro motivo è che i materiali termoplastici sono sempre più personalizzati miscelati per produttori.

Parti realizzate in termoplastica con nuove resine di base o resina mescola sfide presenti per i fornitori Questi Le parti hanno capacità di calore più elevate e loro richiedono più potenza a saldare. I produttori di prodotti elettronici di consumo spesso usano Questi Thermoplastics.

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