Il principio di base della saldatura ad ultrasuoni è quello di convertire ad alta frequenza Energia elettrica in ad alta frequenza Vibrazione meccanica Energia. Questo La vibrazione alternativa viene trasmessa a termoplastica o metallo, l'attrito e il calore vengono generati all'interfaccia di plastica e plastica, plastica e metallo, o metallo e metallo. Nella saldatura ad ultrasuoni, l'attrito genera calore per fondere due superfici materiali insieme. Nel rivetto ad ultrasuoni, la testa di saldatura controlla il flusso di plastica fuso, formando e pressatura parti. Nel montaggio a dado ultrasonico, la testa di saldatura guida il dado metallico nel plastica. Il sistema di saldatura ad ultrasuoni ha una varietà di opzioni di configurazione, comprese le diverse frequenze (15kHz-50kHz), diversi poteri (600W-4800W) e varie forme, come saldatrici ad ultrasuoni pneumatiche, saldatrici ad ultrasuoni servo, saldatrici a ultrasuoni, saldatrici portatili, non -Standard Saldatrici, saldatrice ad ultrasuoni in metallo e così on.

Ci sono anche molti fattori che influenzano il successo di Ultrasonic Saldatura: Stampo (compresa la testa di saldatura superiore e la muffa inferiore inferiore), frequenza, materiale, progettazione della saldatura, parametri di saldatura e stampaggio a iniezione di parti. In questo articolo, introduciamo 5 fattori principali

1. Frequenza del sistema di saldatura La frequenza del tipico sistema di saldatura ad ultrasuoni è 15khz, 20khz, 30khz, 35khz e 40khz. È necessario selezionare una frequenza di saldatura adatta in base ai requisiti delle dimensioni del prodotto, dei tipi di componenti interni, della forza e dell'apparenza. Generalmente, è possibile fare riferimento ai seguenti Principi:

Per La saldatura a conchiglia di piccoli e precisi prodotti elettronici (incluso PCB schede e componenti microelettronici), utilizzare un'alta frequenza 40kHz Saldatrice per Saldatura. Il 40khz La saldatrice ha un'ampiezza più piccola e una pressione minima di saldatura, che può evitare danni alle componenti elettroniche interne del prodotto

Per Piccoli prodotti con A-Type Aspetto superficiale Requisiti. È saldato da un 40khz Saldatrice, che può migliorare l'aspetto dovuto alla piccola ampiezza e pressione.

Per la saldatura di medie dimensioni e grandi dimensioni Parti, utilizzare A Low-Frequency 15khz o 20khz Saldatura Macchina.

Per Materiali più morbidi come PP e muro sottile Prodotti con scarsa rigidità, 15kHz La saldatrice con bassa frequenza e ampiezza grande è utilizzata per saldatura.

Per Far-field Saldatura, cioè, la testa di saldatura è lontana dalla cucitura di saldatura, ad esempio quando È maggiore di 12mm, A 15kHz La saldatrice con bassa frequenza e ampiezza grande è utilizzata per saldatura.

20khz La saldatrice è adatta per la saldatura della maggior parte dei prodotti di dimensioni ridotte a piccole a medie dimensioni, ed è anche la frequenza ultrasonica più utilizzata a presente.

2. La saldatura ad ultrasuoni del materiale della plastica è adatta solo per la saldatura Termoplastica. Perché loro può sciogliersi in una temperatura specifica Gamma. La plastica termoindurente degrada quando riscaldato e non può essere saldato da ultrasuoni onde.

L' Weldability di termoplastici dipende dalla rigidità del materiale o dal modulo elastico, dalla densità, dal coefficiente di attrito, dalla conduttività termica, dalla capacità termica specifica, dalla temperatura di transizione in vetro TG o temperatura di fusione TM.

Generalmente parlando, la struttura delle materie plastiche rigide eccellente Far-field Prestazioni di saldatura Perché loro sono più facili da trasmettere vibrazioni Energia. Tuttavia, le materie plastiche morbide con basso modulo elastico sono più difficili da saldare perché loro attenuare ultrasuoni vibrazioni. Il contrario è vero per il rivettino ultrasonico o il punto saldatura. La plastica più morbida, più facile è per rivettare o spot saldatura.

Generalmente, le materie plastiche possono essere divise in due tipi: non cristallino (Amorfo) e crystalline. L'energia ad ultrasuoni è facilmente trasmessa in materiali amorfi, così le materie plastiche amorforiche sono facili da ultrasuoni Saldatura. L'energia ad ultrasuoni non è facilmente trasmessa in materiali cristallini, quindi è richiesta una maggiore ampiezza e energia quando La plastica cristallina di saldatura e la saldatura deve essere attentamente progettata.

fattori che possono ulteriormente influenzare Solettabilità Includere contenuto di umidità, agenti di rilascio dello stampo, lubrificanti, plastificanti, potenziatori di riempimento, pigmenti, ritardanti di fiamma e altri additivi, nonché la resina effettiva Grado. Inoltre, IT dovrebbe Assumere che il grado di compatibilità tra diversi materiali è diverso. Alcuni materiali hanno un certo grado di compatibilità tra i gradi specifici, mentre Altri sono incompatibilità.

Infine, considera se La saldatura è vicino a campo Saldatura o Far-field Saldatura. Quando la distanza dalla posizione dove La testa di saldatura tocca la parte alla costola di saldatura è inferiore a 6mm, è chiamato campo vicino Saldatura. più grande Than 6mm ' è chiamato Far-field Saldatura. Maggiore è la distanza, maggiore è l'attenuazione delle vibrazioni, e più difficile è a saldare.

3. Design congiunto di saldatura Il fattore più critico e importante che colpisce la saldatura ad ultrasuoni è l'articolazione Design. Quando Le parti sono nella fase di progettazione, ingegneri dovrebbero considerare attentamente e valutare. Le articolazioni saldate hanno una varietà di disegni, ciascuno con loro Caratteristiche proprie e Vantaggi. La scelta del design dipende dal tipo di plastica, della geometria della parte, dei requisiti di saldatura, delle funzionalità di stampaggio ad iniezione e dell'aspetto Requisiti.

Giunto tipico Design: Costola triangolare Energia Guida Design. Questo è il design più comunemente usato nella saldatura ad ultrasuoni e il design più semplice per iniettare. È caratterizzato da un piccolo triangolo rialzato sull'aereo, e la parte superiore del triangolo è 90 o 60. Laurea. Perché Il suo design tagliente è facile da guidare e concentrare l'energia delle vibrazioni, si chiama energia guida costole.

Il design della cucitura passo è facile per lo stampaggio a iniezione, le parti superiore e inferiore possono essere auto-posizionate, la resistenza alla saldatura è alta e il materiale fuso fluisce nel gap verticale

La cucitura scanalata, le parti superiori e inferiori possono essere auto-posizionate, con alta resistenza, buone caratteristiche di tenuta e nessuna lampeggiante all'interno e esterno. Lo svantaggio è che un certo spessore della parete è richiesto.

Il design della cucitura a taglio è generalmente utilizzato per la saldatura di prodotti di dimensioni ridotte che richiedono alta resistenza Sigillatura, ed è particolarmente adatto per la saldatura cristallina plastica.

I giunti della sciarpa, che vengono solitamente utilizzati su parti con forme rotonde o ellittiche, forniscono alta resistenza e sigillatura elevata, e sono particolarmente adatte per la saldatura cristallina plastica.

Per determinare quale Design della saldatura è adatto per il tuo prodotto, consultare l'ingegnere o il venditore dell'Ultrasonic Produttore.

4. Generalmente la testa di utensili e saldatura, i clienti sceglieranno l'utensile e la testa della saldatura della stessa marca come saldatura Macchina. Infatti, è possibile scegliere liberamente l'utensile e la testa di saldatura fornita da altri marchi, purché la frequenza della testa di saldatura sia la stessa di quella dell'apparecchiatura.

Il materiale della testa di saldatura può scegliere la lega di alluminio, lega di titanio e lega dura acciaio. I materiali di utensili possono scegliere la lega di alluminio, acciaio inossidabile e resina Stampo. Come Per scegliere un materiale in genere deve considerare il tipo di plastica, il contenuto della fibra di vetro del materiale, la struttura e la dimensione del giunto, la forza di saldatura e il servizio vita. Per Esempio, per estendere la vita, la testa di saldatura in acciaio carburo è una scelta adatta.