Con il rapido sviluppo della produzione industriale, le materie plastiche sono ampiamente utilizzate in vari campi dell'economia nazionale e Persone vive con loro Vantaggi del peso leggero, alta resistenza specifiche, resistenza alla corrosione e facile elaborazione. In ingegneria, le aste di saldatura in plastica richiedono che la composizione del materiale sia la stessa della composizione del materiale da saldare, ma la forza del materiale deve essere un livello più alto di La forza del materiale da saldare, in modo da garantire la saldatura forza. Tu può soffiare le parti di plastica scollegate direttamente con una torcia di saldatura, e quindi crimpare loro. Lo svantaggio è che le dimensioni esterne saranno più piccole di L'originale. Quindi quali sono i fattori di influenza della saldatura di plastica e che tipo di metodi di saldatura sono lì?

1. Fattori che influenzano la qualità della saldatura

Quando Saldatura, pressione, tempo e assorbimento del calore (fusione importo) sono i tre elementi per garantire la saldatura Qualità.

1. fatica

La pressione appropriata viene applicata alla superficie di saldatura, il materiale di saldatura passerà dall'elasticità alla plasticità, e può anche promuovere la diffusione reciproca delle molecole e spremere l'aria residua nella cucitura di saldatura, aumentando così le prestazioni di tenuta della saldatura

2. volta

Ci devono essere corretti tempo di fusione e un raffreddamento sufficiente Tempo. Quando La potenza del riscaldamento è costante, il tempo non è sufficiente, la saldatura verrà capitale. Se Il tempo è troppo lungo, la saldatura sarà deformata, la scoria da traboccare, ea volte ci saranno punti caldi (scolorimento) nel non saldato parti. È necessario garantire che la superficie di saldatura assorbe abbastanza calore per raggiungere uno stato completamente fuso per garantire una sufficiente diffusione e fusione tra molecole, e allo stesso tempo, è necessario garantire un tempo di raffreddamento sufficiente per raggiungere una forza sufficiente del saldatura.

3. Importo di fusione

Solo Quando Il tempo di fusione e la potenza di calore sono coordinati e regolati possono essere ottenuti la quantità di fusione più appropriata, può essere garantita una fusione intermolecolare sufficiente e il fenomeno della saldatura virtuale può essere eliminato. Oltre alle apparecchiature di saldatura e al livello di abilità degli operatori, vari fattori dall'interno o dall'esterno della plastica hanno una certa influenza sulla qualità della saldatura e dovrebbero essere prestato attenzione A.

2. altri fattori che influenzano la qualità della saldatura

1. Igroscopicità di plastica

Se Saldatura prodotti in plastica bagnata, l'umidità contenuta si trasformerà in vapore e si esaurisce dopo essere stata riscaldata e le bolle appariranno sulla superficie di saldatura, che indebolirà le prestazioni di tenuta della saldatura Superficie. I materiali con gravi assorbimento dell'umidità includono PA, ABS, PMMA, ecc. Prodotti fatti di questi I materiali devono essere essiccati prima di saldatura.

2. riempitivi in ​​plastica

come fibra di vetro, talco, mica, ecc., Essi cambia le proprietà fisiche del materiale Il contenuto del riempitivo nella plastica ha una grande relazione con l' Weldability e la qualità della saldatura del plastica. Materie plastiche con un contenuto di riempimento di meno Than 20% può essere saldato normalmente senza speciale trattamento. Quando Il contenuto di riempimento supera il 30%, a causa di un rapporto in plastica superficiale insufficiente e fusione intermolecolare insufficiente, le prestazioni di tenuta saranno ridotta.

3. Pulire la superficie di saldatura

La superficie di saldatura deve essere pulita e priva di impurità per garantire una forza e aria di saldatura sufficienti Strettatezza.

Oltre a selezionare il corretto materiale di saldatura ed eliminare i fattori sfavorevoli che influenzano l'effetto di saldatura, è anche necessario adottare metodi di saldatura appropriati in base al tipo di materiale, alla forma del prodotto e al livello di costo.

3. Secondo i diversi metodi di riscaldamento e ammorbidenti utilizzati, i metodi di saldatura in plastica possono essere suddivisi in ammorbidenti da fonte di riscaldamento esterna, ammorbidendo mediante movimento meccanico e ammorbidendo da elettromagnetico azione.

(1) Esistono i seguenti tipi di tecniche di saldatura che sono ammorbidenti da riscaldamento esterno Fonti:

1. Saldatura a piastra calda

Potrebbe essere la più semplice tecnologia di saldatura in plastica, ma questo metodo è particolarmente adatto per la saldatura di grandi parti in plastica che richiedono una vasta area di saldatura Superficie. Generalmente, una piastra riscaldante elettrica piatta si scioglie e ammorbidisce i due piani da saldare e quindi rimuove rapidamente la piastra riscaldante elettrica per unire i due Aerei. E Aggiungi forza a Cool Giù. Questo Il metodo ha apparecchiature di saldatura semplici, alta resistenza alla saldatura e design relativamente facile della forma del prodotto e della saldatura Parte. Tuttavia, a causa del calore generato dalla piastra riscaldante, il prodotto si addolcisce e il ciclo è lungo; La resina fusa aderire alla piastra calda ed è difficile da pulire (la superficie la piastra calda può essere rivestita con f4 per ridurre questo fenomeno), e la formazione di impurità influenzerà la forza di legame per molto tempo ; È necessario controllare rigorosamente la pressione e il tempo per garantire la corretta fusione importo; Quando Diversi tipi di resine o metalli sono uniti alla resina, la forza sarà insufficiente.

2. Saldatura ad aria calda

Quando Il flusso di aria calda soffia direttamente all'area del giunto, il filo di riempimento dello stesso materiale del materiale di base nell'area congiunta si accende Smalt. Il materiale di riempimento e la plastica saldatura sono fusi insieme per formare A weld. Questo L'attrezzatura per la saldatura del metodo di saldatura è leggera e facile da trasportare, ma richiede abilità di saldatura relativamente elevate dell'operatore Operatore.

3. Saldatura a barra calda e impulsi

Questi Due tecnologie sono utilizzate principalmente nella saldatura di film plastici con piccoli spessori. E questi Due metodi sono simili, loro Entrambi premere due film insieme e usano il calore istantaneo generato da una hot rod o nickel-chromium filo per completare la saldatura

(2) I metodi di ammorbidimento e completamento della saldatura per movimento meccanico sono:

1. Secondo la traccia del movimento, può essere diviso in tipo lineare e tipo rotativo

Il tipo retto può essere utilizzato per la saldatura di saldature dritte e saldatura del piano, e il tipo rotativo può essere utilizzato per la saldatura della circolare saldature. Il calore di attrito generato dalle due parti sotto pressione Durante Il processo di attrito scioglie e ammorbidisce la plastica nella parte di contatto e la fissa fino a Imposta con fermezza.

2. Saldatura ad ultrasuoni

La saldatura ad ultrasuoni è l'uso di ad alta frequenza energia meccanica per ammorbidire o sciogliere il termoplastico al Giunto. Le parti collegate sono fissate insieme sotto pressione, quindi subiscono vibrazioni ultrasoniche con una frequenza di solitamente 20 o 40 KHz. Il trasduttore converte il segnale di vibrazione ad alta potenza nella corrispondente energia meccanica e lo applica alle parti in plastica da saldate. A contatto con l'interfaccia, i giunti della saldatura vengono strofinati violentemente per generare istantaneamente un calore elevato, in modo che le molecole fuse alternativamente, raggiungendo così la saldatura effetto.

Il processo di saldatura ad ultrasuoni è molto veloce, il tempo di saldatura è inferiore a Un secondo, ed è facile da realizzare Automazione. È ampiamente utilizzato in varie industrie come elettronica, elettrodomestici, ricambi auto, giocattoli di plastica, articoli di cancelleria, necessità quotidiane, artigianato e cosmetici.

La saldatura del movimento è un processo di saldatura automatico, che richiede saldatura speciale attrezzature. Una volta determinati i parametri di saldatura corretti, l'operatore può stabilizzarsi Produzione. I suoi vantaggi sono: Saldatura veloce, flessibile, corta e stabile, senza flusso o gas di schermatura, nessun gas nocivo o scorie, e la qualità della saldatura del prodotto è garantita.

3. Saldatura ad alta frequenza

Ad alta frequenza Saldatura è A ad alta frequenza Tecnologia di riscaldamento a induzione che utilizza il principio di elettromagnetico induzione. Penetra il prodotto in plastica per indurre il riscaldamento a induzione dell'induttanza o della plastica magnetica sepolta nella plastica Parte. La plastica saldata può generare calore nel campo elettrico alternato veloce e richiedere saldatura. La parte si ammorbidisce e si scioglie rapidamente, quindi riempie il divario di interfaccia e il perfetto dispositivo meccanico assiste a raggiungere perfetti saldatura. Il modo più comune di generare ad alta frequenza L'induzione è da usare ad alta frequenza corrente attraverso la bobina per ottenere un forte ad alta frequenza Magnetico Campo. Il corpo di induzione (cioè riscaldamento corpo) è generalmente realizzato in ferro, alluminio, acciaio inossidabile e altri materiali, ma anche la plastica composita magnetica elaborata aggiungendo sostanze magnetiche sono anche utilizzate. I prodotti realizzati con saldatura in questo modo includono clip di cancelleria, oggetti gonfiabili, abbigliamento impermeabile e sangue borse.

4. Saldatura a infrarossi

Questo La tecnologia è simile alla saldatura di un riscaldamento elettrico piastra. Le due parti che devono essere saldate sono fissate vicino alla piastra riscaldante elettrica ma non a contatto con il riscaldamento elettrico Piastra. Sotto l'azione della radiazione del calore, la parte di collegamento è fusa, quindi viene rimossa la fonte di calore e le due parti sono dotate e premute insieme per completare la saldatura Questo Il metodo non produce scorie di saldatura, inquinamento e ha un'alta saldatura Forza. Viene utilizzato principalmente per il collegamento del PVDF, PP e altri sistemi di pipeline con alta precisione Requisiti.

5. Saldatura laser

Negli anni '70, i laser hanno iniziato ad essere applicato alla plastica saldatura. Il suo principio è quello di focalizzare il raggio generato dal laser (di solito Forte onde di radiazione concentrate nella regione infrarossa dello spettro elettromagnetico) Attraverso il sistema del percorso ottico composto da specchi, lenti o fibre ottiche all'area da saldare per formare una zona di azione di calore, nella zona di azione del calore, la plastica è ammorbidita e fusa. Nel processo di solidificazione successivo, il materiale fuso forma un giunto e le parti da saldare sono collegata. Solitamente utilizzato per PMMA, PC, ABS, LDPE, HDPE, PVC, PA6, PA66, PS per Materiali con buona trasmissione luminosa, aggiungere carbonio nero e altri assorbenti nella zona di azione del calore per migliorare l'assorbimento del calore Effetto. La saldatura laser in plastica ha molti Vantaggi: Velocità di saldatura veloce e alta precisione; Il controllo numerico di automazione e precisione è facile da capire; Il costo è relativamente basso. Pertanto, la tecnologia di saldatura laser in plastica è stata ampiamente utilizzata in automobili, attrezzature mediche, imballaggi e altri campi

Oltre alla saldatura tra materie plastiche e materie plastiche, a causa delle esigenze della struttura leggera e dei benefici economici nell'industria automobilistica, alcuni prodotti richiedono anche un collegamento ibrido di materie plastiche e metalli. La tecnologia di rivettatura a caldo in plastica ha emerso. Questo La tecnologia di rivettatura a caldo è semplice e facile da usare. , è sicuro e affidabile, in modo che le parti di plastica e metallo siano combinate nel modo migliore per sopportare il carico, la qualità del prodotto è ridotta e l'economia è migliorata. Nel metodo di saldatura rivettatura, un perno di plastica per albero (Rivet Mucchio) Riservato per lo stampaggio integrale può essere riscaldato e ammorbidito e quindi timbrato e deformato da un fulcro freddo per bloccare le parti insieme (modulo un rivetto Cap. "Hot Mulit"), quindi più conveniente e economico.