Nell'operazione di saldatura ad ultrasuoni della plastica, è un fenomeno comune che la superficie del prodotto in plastica sia sfregiata, il giunto sia rotto e la crepa sia incrinata.

Perché ci saranno due situazioni nell'operazione di saldatura plastica ad ultrasuoni:

1. L'elevata energia termica entrerà in contatto direttamente con la superficie del prodotto in plastica.

2. C'è anche la trasmissione delle vibrazioni.

Pertanto, quando la vibrazione ultrasonica agisce sui prodotti in plastica plastica, la superficie del prodotto è soggetta a ustioni e i sottili pilastri o fori di plastica entro 1 m/m sono soggetti a rotture. Questo è il prerequisito per le operazioni di saldatura plastica ad ultrasuoni. evitabile.

Questo metodo di saldatura non utilizza vibrazioni istantanee e energia termica per attrito, ma deve accumulare energia termica durante il tempo di saldatura, il che fa sì che il punto di fusione del prodotto in plastica raggiunga l'effetto di saldatura, che farà sì che l'energia termica rimanga sulla superficie del prodotto per troppo tempo e la temperatura e la pressione accumulate possono anche causare la bruciatura, la frantumazione o la rottura del prodotto.

Pertanto, in questo momento, è necessario considerare la potenza erogata (numero di segmenti), il tempo di saldatura e la pressione dinamica per superare questa mancanza di funzionamento.

Soluzione:

1. Ridurre lo stress.

2. Ridurre il tempo di ritardo (vibrazione anticipata)).

3. Ridurre il tempo di saldatura.

4. Coprire con un mezzo di riferimento (come un sacchetto in PE).

5. Trattamento superficiale dei fissaggi degli stampi (temprati o cromati).

6. Ridurre il numero di stadi macchina o ridurre il rapporto di ingrandimento dello stampo superiore.

7. Per prodotti facili da rompere o rompere, la maschera deve essere ammortizzata, come resina morbida, sughero coprente, ecc. (questo articolo non influisce sulla forza della saldatura).

8. Aggiungi un angolo R ad angolo retto per prodotti facili da rompere.