I materiali duri e fragili come il vetro, la ceramica e il carburo cementato sono difficili da lavorare con i metodi tradizionali. Tuttavia, applicando vibrazioni ad alta frequenza attraverso la fresatura convenzionale, perforazione , rettifica, ecc., ovvero la combinazione di tecnologia ad ultrasuoni e tecnologia di taglio, l'efficienza di elaborazione è notevolmente migliorata. La macchina per la lavorazione ad ultrasuoni ad ultrasuoni in Cina utilizza un convertitore del mandrino per convertire il segnale elettrico ad alta frequenza del generatore di ultrasuoni in un movimento di vibrazione meccanico a 20KHz (movimento longitudinale). Quindi attraverso il regolatore di pressione per amplificare e controllare l'ampiezza della vibrazione e trasmettere la vibrazione al fresa , trapano o mola. Durante il processo di lavorazione, l'utensile picchietta continuamente la superficie del pezzo 20.000 volte al secondo per separare il materiale superficiale della parte in particelle fini. La sua efficienza di lavorazione non solo è cinque volte superiore rispetto ai metodi tradizionali, ma anche la sua rugosità superficiale può raggiungere Ra <0.2 μm. Pertanto, è una macchina utensile con funzioni di elaborazione ad ultrasuoni e elaborazione combinata multiprocesso come foratura, fresatura e rettifica. Nel processo di lavorazione tradizionale, la passivazione dell'utensile aumenterà la forza di taglio e causerà danni profondi alla superficie del materiale. Il trattamento di carburi o materiali fragili non è più economico. Vibrazione ultrasonica la tecnologia delle macchine per la lavorazione può risolvere tali problemi.
Devo fresare l'acciaio temprato a umido oa secco? Durante la fresatura o la tornitura di acciaio temprato, la durata dell'utensile è più lunga e più stabile durante il taglio a secco (cioè senza refrigerante). Per la maggior parte degli ingegneri, questo è controintuitivo, perché al college ti viene detto che maggiore è la lubrificazione, meglio è. Tuttavia, il rivestimento degli utensili in acciaio temprato può resistere a temperature molto più elevate di quelle generate durante il taglio a secco. Applicando il refrigerante all'utensile, si creano microcricche nel rivestimento, che si decompongono più velocemente e causano un'usura più rapida. Il suo effetto è simile a quello di versare acqua fredda su un bicchiere caldo; fa rompere il vetro. Con il taglio a secco, la durata dell'utensile viene solitamente prolungata di almeno il 40%.
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