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sei tendenze nello sviluppo futuro del settore degli utensili per saldatura a ultrasuoni

2021-01-22 17:51:52

trend di sviluppo della tecnologia di saldatura ad ultrasuoni

1. migliorare la produttività della saldatura è una forza trainante importante per lo sviluppo della tecnologia di saldatura ci sono due modi per migliorare produttività: in primo luogo migliorare il tasso di deposizione della saldatura, come tre fili saldatura ad arco sommerso, i parametri di processo sono 220A / 33V e 1400A40V1100A45V rispettivamente. La sezione della scanalatura è piccola, il deflettore o il rivestimento è disposto dietro e 50 ~ 60 mm la piastra di acciaio può essere saldata e formata contemporaneamente. La velocità di saldatura può raggiungere 0.4m / min o più, e il tasso di deposizione è maggiore di 100 volte rispetto all'arco dell'elettrodo saldatura. Il secondo modo è ridurre la sezione della scanalatura e del rivestimento metallico. Il risultato eccezionale dell'ultimo decennio è la saldatura. La saldatura a spazi ristretti si basa sulla saldatura a gas è saldato da monofilo, doppio filo e triplo filo. indipendentemente dallo spessore del giunto, la forma del giunto può essere usata. Per Ad esempio, lo spessore della piastra in acciaio è di 50 ~ 300 mm e lo spazio può essere progettato per essere di circa 13 mm. La quantità di metallo depositato richiesta viene ridotta di parecchie volte e decine di volte, aumentando notevolmente la produttività. La chiave tecnica principale di narrow-span saldatura è vedere come per garantire la penetrazione di entrambi i lati e garantire che il centro dell'arco venga automaticamente inseguito e sulla linea centrale del solco . Per per questo motivo, vari paesi hanno sviluppato varie soluzioni, quindi è emersa una varietà di saldature a spazio stretto. legge. Per saldatura a fascio di elettroni, saldatura al plasma e saldatura laser, i giunti di testa possono essere utilizzati senza apertura, quindi è un metodo di saldatura a spazio stretto più ideale, che è uno dei motivi per cui è ampiamente apprezzato. Il metodo di saldatura ibrido ad arco laser di nuova concezione può migliorare la velocità di saldatura, ad esempio 5mm piastra di acciaio o piastra di alluminio, la velocità di saldatura può raggiungere 2 ~ 3 m / min e si ottengono una buona formatura e qualità e la deformazione della saldatura è piccola.

2. migliorare la meccanizzazione dell'officina preparatoria e il livello di automazione è la direzione di sviluppo chiave del mondo regioni industriali avanzate al fine di migliorare l'efficienza produttiva e la qualità della struttura saldata, ci sono alcune limitazioni a partire da il processo di saldatura Pertanto, i paesi di tutto il mondo prestano particolare attenzione alla trasformazione tecnica del workshop. I processi principali nell'officina di preparazione comprendono il trasporto del materiale, lo sgrassaggio della superficie del materiale, la sabbiatura, la laccatura protettiva; linea di incisione in acciaio, taglio, apertura; assemblaggio di componenti e spotting. I processi di cui sopra sono stati meccanizzati e automatizzati nelle moderne fabbriche. Il vantaggio non è solo aumentare la produttività del prodotto, ma soprattutto migliorare la qualità del prodotto.

3. Il processo di saldatura è automatizzato, intelligente è una direzione importante per migliorare la qualità della saldatura e risolvere le dure condizioni di lavoro.

4. Lo sviluppo delle industrie emergenti continua a far avanzare il progresso della tecnologia di saldatura la tecnologia di saldatura esiste da più di 100 anni da la sua invenzione, e può soddisfare quasi tutte le esigenze di produzione e fabbricazione di tutti i prodotti importanti nell'industria. ma lo sviluppo di nuove industrie costringe ancora la tecnologia di saldatura a progredire Lo sviluppo dell'industria microelettronica ha promosso lo sviluppo di micro-joining processi e attrezzature; e lo sviluppo di materiali ceramici e compositi ha promosso la brasatura sotto vuoto e la diffusione del vuoto saldatura. Lo sviluppo della tecnologia aerospaziale promuoverà anche lo sviluppo della tecnologia di saldatura spaziale

5. La ricerca e lo sviluppo di sorgenti di calore è il motore fondamentale per lo sviluppo dei processi di saldatura. Il processo di saldatura utilizza quasi tutte le fonti di calore disponibili nel mondo, tra cui fiamma, arco, resistenza elettrica, ultrasuoni, attrito, plasma, fascio di elettroni, raggio laser, microonde, ecc. (La nostra azienda utilizza principalmente saldatura ad arco e saldatura a resistenza per la saldatura automatica attrezzature. Principale), l'emergere di ogni tipo di fonte di calore nella storia è accompagnato dall'emergere di nuovi processi di saldatura. Tuttavia, lo sviluppo e la ricerca di fonti di calore per saldatura non è terminato

6. Risparmio energetico la tecnologia è una preoccupazione comune è noto che la saldatura consuma molta energia. Per Ad esempio, la saldatura ad arco elettrodo è di circa 10KVA, ogni saldatrice ad arco sommerso è 90KVA e la saldatrice a resistenza può arrivare a migliaia KVA. molte nuove tecnologie sembrano raggiungere questo obiettivo di risparmio energetico. nella saldatura a punti a resistenza, utilizzando lo sviluppo della tecnologia elettronica, cambiando la saldatrice a punti CA in una saldatrice a punti con raddrizzatore secondario può aumentare il fattore di potenza del saldatore e ridurre la capacità del saldatore Il 1000KVA la saldatrice a punti può essere ridotta a 200KVA. il tiro può ottenere lo stesso effetto di saldatura. nell'ultimo decennio, l'emergere della saldatrice inverter è un altro esempio di successo può ridurre il peso della saldatrice e migliorare le prestazioni di controllo del fattore di potenza della saldatrice è stato ampiamente utilizzato nella produzione.

saldatrice a punti ad ultrasuoniprincipio di saldatura plastica è quello di generare 20KHz (o 15KHz) alta tensione, alta frequenza segnale dal generatore, attraverso il sistema di conversione, il segnale viene convertito in alta frequenza vibrazione meccanica, applicata al pezzo in lavorazione di prodotti in plastica, attraverso la superficie del pezzo in lavorazione e L'attrito tra le molecole aumenta la temperatura trasmessa all'interfaccia. Quando la temperatura raggiunge il punto di fusione del pezzo stesso, l'interfaccia del pezzo viene fusa rapidamente e quindi riempita nello spazio tra le interfacce . Quando la vibrazione si ferma, il pezzo viene contemporaneamente raffreddato sotto una certa pressione. sagomato per ottenere la perfetta saldatura.

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